发布时间:2025-12-09 15:41:26
是根据“煤样的制备方法”GB474 要求,大多数都用在对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等其他块状物料的试样制备,可连续完成筛分、破碎和缩分三道工序。。其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的抗住压力的强度不超过1500kg/cm,适合制样量比较大的试验室使用。大范围的应用于煤炭、地质、冶金、建材、电力、化工等系统试验室,是一种联合制样设备。
该机共用机体、缩分器、破碎机器、振筛器、电机和机诫传动等六部份组成如图(一)。机体是一个联合整体,振筛器起到自动给料和筛分两项功能,小粒度料立即进入缩分器,大粒度料送入破碎机,待破碎后再送入缩分器。缩分器有两组三分器,组成两级缩分,一级缩分有五个格槽,中间一个为取样槽,由于给料口宽度和缩分器运动距离都等于三个格槽宽度,保证了缩分器运动到任何位置上,都包括中间格槽,而且只有三个格槽宽度缩分,达到取样三分之一,舍弃三分之二目的,使物料在不同时间、不一样的部位均匀有规律地采取试样,使所取试样能代表全部送入机器的物料。二级缩分有三个格槽,通过二级缩分达到九分之一目的。
3.用手转动破碎机的配重轮,观察各运动部件是不是正常,特别应观察缩分器和筛分下料器的准线是否对应在一条直线上,否则可调节连杆的长度。
6.接好电源,试运转,观察各部运动情况,待一切正常后,上好护罩和缩分器前板,即可正式使用。
(3)、根据需要还可将制取的样品,通过机器再缩分一次,可取得八分之一的试样。
(3)、一级缩分取样格槽没有对正二级缩分器中间格槽,应调节二级缩分器,然后固定牢。
1.为了保证机器长期良好运转使用,对各活动机构和部位经常加油,撑板与动颚支点每十五天加油一次。各轴承内每九十天加油一次。
2.进入破碎腔内的物料,须严格检查,严防金属异物或以爆炸物混入物料中,以免发生意外,要常常检验核查缩分系统,换向拔叉处,格槽斗的滑杆上经常加油。常常检验核查缩分比的误差,如误差太大时,检查原因并及时排除,格槽如有堵塞现象要及时清理。
4.每班使用时,要仔细检查破碎机的颚板是否松动,工作中要经常性的观察颚板的工作情况,发现不正常的情况时,要停止工作,处理并排除一些故障,防止颚板的松动或位移而挤坏机器。
5.运作时严禁任何清理工作和安装拆卸皮带。禁止用手或撬杆从装料口取出物料或移动物料位置,防止事故发生。
6.破碎机用三角带传动,要常常检验核查皮带使用情况,如有30%的皮带损坏严重就全部更换新的三角带,不可新旧混用,以免减小功率。
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